永康質(zhì)量好的懸臂吊起重機哪家好

歐式雙梁起重機、雙梁歐式起重機規(guī)格起重量：10T、20T、25T、30T、50T、60T、70T、80T、100T；跨度：9M、10M、12M、13M、19M、20M、22M、30M；操作方式有駕駛室操作或無線遙控器操作，也可采用有線手柄操作。雙梁歐式起重機設(shè)計緊湊，自重輕，輪壓小，載荷分布均勻，可以讓客戶節(jié)省可觀的投資，并大大提高有效的工作空間。雙梁歐式起重機不但安全可靠，并且在設(shè)計上符合人體工程學(xué)，操作簡便，安全舒適，讓物料輸送更便捷高效。有很多配量選項可供客戶選擇，如起升變頻、葫雙、遙控控制等，以滿足各種工況或物流輸送的需求。雙梁歐式起重機優(yōu)點介紹：緊湊型設(shè)計先進(jìn)的設(shè)計理念使歐式雙梁起重機具有輕巧的結(jié)構(gòu)和卓越的性能，同時在較大程度上縮小了吊鉤的運行極限距離，有效的提高了空間使用率，同時也使客戶能夠降低廠房投資費用。采用歐式雙梁起重機，會為您的投資帶來更豐厚的投資回報。

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快速平穩(wěn)的裝載。雙梁歐式起重機的標(biāo)準(zhǔn)配置為小車和大車均變頻、使得行車運行平穩(wěn)，定位快捷，有效地解決了轉(zhuǎn)載物的搖擺。Dyna無級變頻控制系統(tǒng)是 歐式雙梁起重機的專利產(chǎn)品，專為起重機應(yīng)用而設(shè)計，具有制動平穩(wěn)，定位精確，性能可靠高效等特性。更安全，可靠，采用免維護設(shè)計。歐式雙梁起重機從設(shè)計選材到制造工藝都采用了較先進(jìn)的科技，尤其在頻繁作業(yè)時更顯其優(yōu)越性。完美的制動系統(tǒng)大大提高了安全性和可靠性，高性 能的制動器采用防塵設(shè)計，可自動調(diào)節(jié)，安全使用壽命超過100萬次。使動齒輪加工精確，齒面經(jīng)硬化、研磨處理，可確保歐式起重機長期無故障運行。性能更優(yōu)良。歐式雙梁起重機作為重要的物流設(shè)備，停產(chǎn)或有故障所造成的損失是無法估量的。歐式雙梁起重機秉承產(chǎn)品一貫的優(yōu)良品質(zhì)，將是您在物流領(lǐng)域的好選擇。

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說起單梁起重機，也叫單梁吊車。我們很多人腦海里都能浮現(xiàn)出一個橫梁上面裝有電動葫蘆/手拉葫蘆，廣泛用于機械制造車間、冶金車間、石油石化以及車間倉庫等任何行業(yè)的場所中。歐式單梁起重機由吊架和葫蘆組成，葫蘆是一種輕小型的起重設(shè)備，其體積小、重量輕、價格低廉且使用方便。單梁起重機主要以電動葫蘆、手拉葫蘆搭配跑車作為起升機構(gòu)，承載重物的主梁可以在兩端的大車軌道上前后行走，而葫蘆可以使用左右運行，實現(xiàn)車間大范圍內(nèi)的吊運作業(yè)。

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（1）加強對駕駛員的安全操作規(guī)程教育，使其能熟練地掌握有關(guān)技術(shù)。（2）嚴(yán)格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)的要求，駕駛員須持證上崗，并對車輛定期進(jìn)行檢驗、監(jiān)定等。（3）對于特殊現(xiàn)場的作業(yè)項目，需由吊裝單位進(jìn)行詳細(xì)的考察論證，并制定詳細(xì)的作業(yè)計劃，還須安排專職人員現(xiàn)場指揮。（4）對車輛加裝力矩限制器，從根本上消除因超負(fù)荷而帶不定期的安全隱患。（5）選擇吊裝場地時，必須選擇無松軟、塌陷及有下水道井蓋等平坦硬實的開闊場地。（6）維護保養(yǎng)好車輛，確保車輛處于完好的技術(shù)狀態(tài)，尤其是要經(jīng)常檢查主臂、支腿缸、支撐墊、變幅缸等部件有無裂紋、漏油等現(xiàn)象。（7）吊裝前，駕駛員必須對每一件等吊裝物進(jìn)行重量估計，嚴(yán)禁盲目起吊。

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1、將桅桿建立在電動單梁起重機主梁的中間，并略接近較重主梁一側(cè)，使起吊的起重機不會歪斜，且將電葫蘆牢固地捆扎在主梁上同時起吊。2、起吊時應(yīng)堅持穩(wěn)定上升，不能恣意搖擺，為使人能控制，可在起重機兩頭別離栓上繩子。3、利用卷揚機和桅桿，將繩子穿入吊裝孔內(nèi)起吊。4、將電動單梁起重機吊到適當(dāng)高度，將操作室用螺栓固定在銜接架上和銜接座上，然后按隨機附圖將銜接座別離焊在主梁和橫梁上。5、將起重機吊至超越軌跡時，拉動繩子扭轉(zhuǎn)起重機，并逐步下落使歐式起重機車輪槽對準(zhǔn)軌跡慢慢落下。

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一、事故的主觀原因（1）駕駛員工作經(jīng)驗不足，思想麻痹，在安放好起重機后，對于待吊裝物體未能仔細(xì)查看并評估其重量的情況下，盲目起吊。（2）駕駛員違章作業(yè)，未通嚴(yán)格遵守汽車起重機吊裝時的各項技術(shù)參數(shù)的嚴(yán)格規(guī)定，結(jié)果導(dǎo)致副臂過長且吊臂幅度過大，從而引發(fā)事故發(fā)生。（3）車輛管理部門缺乏管理，進(jìn)行吊裝作業(yè)時未能安排專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮。二、事故的客觀原因（1）汽車起重機沒設(shè)力矩限制器裝置，從而無法為駕駛員提供準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)，以避免此類事故的發(fā)生。（2）施工方未能向駕駛員能供吊裝物的詳細(xì)情況（如尺寸、重量等），吊裝時該連接臂還躺在封閉的車廂內(nèi)，在將其吊離車廂前駕駛員無法對它進(jìn)行詳細(xì)觀察并估出重量。