紹興正規(guī)懸掛式起重機哪家好
發(fā)布時間:2024-09-16 00:18:41紹興正規(guī)懸掛式起重機哪家好
工作前。a.帶駕駛室的單梁橋歐式起重機、司機接班開車前,應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。b.地面操縱的單梁橋歐式起重機,每班應(yīng)有專人負責(zé)按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
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昆山起重機是近年發(fā)展起來的中小型山東起重設(shè)備,適用于短距離,使用頻繁,密集性吊運作業(yè),具有高效、節(jié)能、省事、占地面積小,易于操作與維修等特點.使用昆山起重機時,要定期檢查維修,以維持其設(shè)備的長期使用.下面就讓我們一起來看一下昆山起重機都要檢修那些部位吧.1、檢查主梁的上拱度及其它主要件的變形.主梁的上拱度,應(yīng)按如下方法進行判斷,即在無負荷下,小車開至端部極限位置,主梁在水平線以下的下沉值(由原始高度向下產(chǎn)生的永久變形,稱下沉)F,當(dāng)F>S/2000時,建議進行修理.2、檢查所有連接螺栓,特別是主梁與端梁連接、斜梯連接、大車導(dǎo)電維修平臺、導(dǎo)電支架及零件、小車架或其它件的連接螺栓應(yīng)十分注意,不得有任何松動.3、起重機和小車運行軌道一年應(yīng)檢查兩次.檢查軌道緊固情況,軌道壓板的焊縫有無開裂,軌道同其承軌梁或主梁的上蓋板是否貼緊,并測量誤差情況,對超差部分進行調(diào)整.當(dāng)軌道側(cè)面磨損超過原頭寬的15%,則應(yīng)換新的軌道.
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按照J/T10218規(guī)定的實驗方法進行平衡性能試驗,應(yīng)當(dāng)隨遇平衡、操作靈活、限位準確、制動可靠;徑向較大失衡力應(yīng)當(dāng)符合J/T10218表7的規(guī)定。 起重機的安全保護裝置 檢查是否按圖樣要求設(shè)置起重量限制器,進行試驗,是否滿足以下要求:(1)起重量顯示器的數(shù)值誤差為指示值的±5%;(2)當(dāng)起重量達到額定起重量的90%~95%時,能夠進行提示報警,當(dāng)起 重量達到額定起重量的108%時,能夠切斷起升方向的電源,但機構(gòu) 可做下降方向的運動。 注:對平衡懸臂起重機不要求設(shè)置提示報警,起重量限制器作用點 為額定起重量的108%。 我廠專業(yè)生產(chǎn)各種起重設(shè)備,行車等:1、起重機鋼結(jié)構(gòu)強度試驗(應(yīng)力測試)對新設(shè)計的起重機,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件確定的主要受力結(jié)構(gòu)的較大應(yīng)力區(qū)域,對其進行應(yīng)力測試,然后提出分析意見,出具單獨的實驗報告,作出明確的結(jié)論。2 、防爆性能試驗起重機在無光照的條件下分別在穿戴和額定載荷下運行各機構(gòu),反復(fù)觀察有無起火花現(xiàn)象。 3、其他試驗項目型式試驗機構(gòu)依據(jù)樣機結(jié)構(gòu)型式和設(shè)計文件對關(guān)系到設(shè)備安全和使用性能提出的試驗項目所進行的試驗應(yīng)滿足設(shè)計和使用要求。 起重機實驗注意事項: 1.試驗載荷應(yīng)標定準確,其誤差不得超過+1%(不得用體積乘比重的方法標定試驗載荷)。 2.試驗時,起重機的操作應(yīng)嚴格按照《安裝使用說明書》的要求及起重機安全操作規(guī)程進行(試驗過程在小于3級風(fēng)力的環(huán)境中進行)。 3.試驗過程中,所有的檢查、測試、調(diào)整均應(yīng)在停車并切斷門架總電源后進行,以防誤操作。4.整機試驗完畢,長時間(一個月)不投入使用或有較大級風(fēng)力時,牽繩固定的防風(fēng)措施。5.特別注意一切可能生的事故并應(yīng)采取有效措施,確保人員安全。 6.應(yīng)成立門機試驗領(lǐng)導(dǎo)小組,試驗工作統(tǒng)一指揮,分工負責(zé),以保證整個試驗階段安全有序地進行。以上信息由蘇州科島起重技術(shù)工程師針對蘇州起重機摘錄轉(zhuǎn)載。
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1、端梁為矩形鋼管或鋼板焊接成型,成型后的端梁在數(shù)控機床一次定位加工,達到允許的偏差范圍,確保民族尺寸精度和配合公差;2、每個端梁配有雙輪緣的車輪、緩沖器和防出軌保護裝置;3、雙梁起重機在沿主梁方向大車驅(qū)動側(cè)布置維修平臺(維修走道);4、主梁和端梁采用高強度螺栓連接,確保整機精度和運行平穩(wěn);